伯特利：步步為營走出“高畝產(chǎn)”

伯特利2011年“成績單”
 土地面積：40畝
 銷售產(chǎn)值：5.2億元
 畝產(chǎn)值：1310萬元　
 稅費總額：3000萬元
 畝均稅費：75萬元

    在我縣伯特利閥門集團有限公司行政總監(jiān)朱學忠的辦公室里，亮出2011年該公司的“成績單”后，朱學忠不無感慨地說：“這個成績，在我縣閥門行業(yè)或跟其他行業(yè)相比，伯特利都是當之無愧的‘畝產(chǎn)英雄’。”
    問起“高畝產(chǎn)”的秘訣，朱學忠條理清晰地向記者介紹了起來。技術(shù)改造提高產(chǎn)能、產(chǎn)品一次性合格保證產(chǎn)能、信息化改造助推產(chǎn)能、合理化組織生產(chǎn)提升產(chǎn)能、加強總部經(jīng)濟建設強化產(chǎn)能等措施，步步為營、環(huán)環(huán)相扣，可謂下足功夫，才成功打造出不折不扣的“畝產(chǎn)英雄”。
強化技改提產(chǎn)能
    朱學忠告訴記者，去年公司創(chuàng)造了5.2億元的驕人業(yè)績，這和公司長期以來堅持技改是密切相關(guān)的。伯特利廠房就這么大，如果要做到很高的銷售產(chǎn)值的話，必須要通過技改來提高生產(chǎn)效率。再則泵閥行業(yè)是技術(shù)含量相對來說比較高的行業(yè)，通過技改才能提高產(chǎn)品的技術(shù)附加值，才能增強企業(yè)的市場競爭力。
    在該公司蝶閥生產(chǎn)車間，十幾臺嶄新的數(shù)控機床一字排開，工人們正熟練地對著液晶顯示盤進行數(shù)字化操作。車間有關(guān)工作人員告訴記者，原來是一個工人操作一臺機器，技改后一個工人可以操作兩臺機器，為了進一步提高效率，還將原來平行的兩臺機器移位成90度折角的位置擺放，這樣工人操作起來更方便，不用繞圈子就能操作到機器，節(jié)約了不少時間。他說，技改達到了工人與公司雙贏的效果，工人工資提高了，公司的生產(chǎn)效率也提高了，真是好處多多。
    朱學忠告訴記者，今年將重點進行年新增500噸雙向密封蝶閥技改項目，通過吸收國外先進技術(shù)，引進雙向蝶閥的研發(fā)、制造、測試及輔助設備。他告訴記者，該技改項目總投資1948萬元，一經(jīng)投入使用，項目預期正常年營業(yè)收入可達5000萬元，利潤總額632萬元。雙向蝶閥也將成為伯特利新的利潤增長點。
力推產(chǎn)品一次性合格
    為了提高生產(chǎn)效率、避免質(zhì)量不合格造成的人力、財力浪費，保證公司產(chǎn)能最好發(fā)揮，伯特利在提升產(chǎn)品生產(chǎn)一次性合格率上下了不少工夫。在平時的生產(chǎn)中不斷強化員工的質(zhì)量意識，加強員工的技能素養(yǎng)，狠抓一次性合格率提升。朱學忠告訴記者，現(xiàn)在產(chǎn)品的一次性合格率從原來的90%提高到了96%，并仍在提升，這樣已大大降低了返工造成的產(chǎn)能消耗，從而提高了生產(chǎn)效率。
    據(jù)介紹，公司于4月20日起開展了“思想解放大討論”暨質(zhì)量月活動，以球閥車間為試點，推行全員質(zhì)量管理，并逐步覆蓋全公司。全車間實行循環(huán)內(nèi)部用戶原則，即下道工序是上道工序的客戶，上道工序是下道工序的供應商，每道工序只接受合格品，每道工序不傳遞不合格品，要求從原材料進貨到成品發(fā)貨，每道工序都要進行自檢、互檢及檢驗員專檢。車間實行質(zhì)量獎機制，同時開展質(zhì)量征文比賽和質(zhì)量座談會，進一步解放思想，走出誤區(qū)，樹立正確的價值觀、質(zhì)量觀、工作觀。
生產(chǎn)訂單實行合理化調(diào)配
    進行信息化改造，生產(chǎn)、采購、質(zhì)保、技術(shù)等部門都使用ERP軟件，同時公司還引進使用了技術(shù)PDM軟件系統(tǒng)，財務軟件系統(tǒng)和協(xié)同管理軟件系統(tǒng)，并建立了快速反應機制，各個部門間工作業(yè)務都實現(xiàn)了零距離溝通。另一方面還強化了生產(chǎn)的合理組織，實現(xiàn)了訂單的合理調(diào)配，是生產(chǎn)裝備效能達到最佳配置使用。這也是伯特利集團產(chǎn)能提高的一大法寶所在。
    據(jù)該公司ERP主管吳英介紹，到目前為止，全縣閥門行業(yè)使用ERP軟件進行辦公的企業(yè)為數(shù)甚少，伯特利從6、7年前就花幾十萬元從外地引進此軟件，現(xiàn)在已經(jīng)在公司全面實施，解決了以往手工做賬數(shù)量大查詢不方便等問題。如今，從接銷售訂單、制訂生產(chǎn)計劃、申報采購、加工、入庫、出庫、裝配到做發(fā)貨清單，一系列流程都采取ERP管理，大大提升了管理水平，讓工作效率提高了好多倍。
    公司倉庫員陳望民告訴記者，使用ERP軟件管理后，倉庫里產(chǎn)品庫存還有多少，缺什么東西，要備什么貨，都不用下車間看，點擊鼠標就能一目了然，節(jié)省了不少時間，也提高了生產(chǎn)效率，避免了工作中麻煩的出現(xiàn)。
總部經(jīng)濟建設和
拓展國際市場兩手硬
    據(jù)介紹，目前有200多家企業(yè)在為伯特利集團做配件，公司則主要做好配件的質(zhì)量把關(guān)，負責核心技術(shù)、核心產(chǎn)品的開發(fā)和成套閥門裝配生產(chǎn)，同時強化總部經(jīng)濟建設。
    使產(chǎn)品不斷地高端化、國際化，實現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化，也是伯特利“高畝產(chǎn)”的一大保證。據(jù)悉，公司十分重視“以國代進”產(chǎn)品的研發(fā)、推廣，并大力拓展國際市場。伯特利的出口額已占總銷售的40%，產(chǎn)品出口國家將近30個，今年將繼續(xù)拓展海外業(yè)務，為提高產(chǎn)能提供保證。正是由于產(chǎn)品的技術(shù)附加值提高，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有獨特性，才吸引了眾多國際客戶的青睞。
    朱學忠說，公司今年的銷售產(chǎn)值目標是6億元，比去年增長16%左右。雖然現(xiàn)在市場競爭越來越激烈，國際形勢不容樂觀，國內(nèi)生產(chǎn)成本越來越高，但是在政府的支持和公司自身的努力下，相信一定會完成這個目標。