近日，記者從縣經信局獲悉，2020年雖受疫情影響，但泵閥產業(yè)依然保持逆勢上漲態(tài)勢，1-12月泵閥規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)產值108.96億元，是四大支柱產業(yè)中首個實現(xiàn)增速轉正的產業(yè)。據2020年全省傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升綜合評估報告顯示，我縣綜合評價指數(shù)為100.7，泵閥行業(yè)改造提升取得積極成效。

連續(xù)多年保持20%增長

　　泵閥作為我縣第一大支柱產業(yè)，2019年總產值達292億元，連續(xù)多年保持20%左右增長速度。一直以來，我縣高度重視泵閥產業(yè)發(fā)展，全力推進泵閥產業(yè)轉型升級和提升發(fā)展，先后制訂出臺工業(yè)經濟轉型發(fā)展專項行動、新動能培育三年行動計劃、泵閥制造業(yè)改造提升省級試點實施方案等，推出扶工興貿新政36條、降本減負新政58條、企業(yè)上市20條、科技新8條、智能化改造新10條、人才新政50條等經濟轉型政策“組合拳”。

　　同時，財政、要素保障、稅收等方面加大對泵閥產業(yè)的傾斜力度，每年安排1億元以上財政資金對企業(yè)技改等工作進行獎補。近三年累計發(fā)放獎補資金5.79億元，其中企業(yè)打造數(shù)字車間(工廠)最高可獲得1000萬元獎勵，有效解決了企業(yè)技改怕投入、怕?lián)p失的問題。同時，在土地指標緊缺的情況下，優(yōu)先保障工業(yè)企業(yè)供地需求，近3年工業(yè)供用地2150多畝。

打造轉型升級新高地

　　2018年，省工業(yè)轉型升級領導小組辦公室印發(fā)《泵閥軸承制造業(yè)改造提升實施方案(2018-2022年)》，我縣泵閥制造業(yè)列入省級改造提升試點。

　　為做強改造提升主體，根據企業(yè)的不同特征、發(fā)展階段和規(guī)模，實施“121”企業(yè)培育工程，即10家龍頭企業(yè)、20家重點企業(yè)、100家小微企業(yè)，分層次推進泵閥行業(yè)改造提升工作。加快實施上市企業(yè)培育計劃，其中伯特利閥門已報輔導，預計2021年二季度報會上市。

　　“著力發(fā)揮企業(yè)在科研創(chuàng)新中的主體作用，引導企業(yè)與高校、科研院所合作建立研發(fā)中心。目前，建有省級以上企業(yè)研發(fā)中心26家，建成國家級閥門質檢中心等創(chuàng)新平臺8個、特種泵閥產業(yè)基地等博士后科研工作站3個(超達、宣達、特種泵閥產業(yè)基地)?！笨h經信局有關負責人說，我縣還積極引導泵閥企業(yè)通過“標準化+”掌握行業(yè)話語權，全面加強與全國閥標委的對接，成功爭取中國第一個閥門行業(yè)國際標準起草權，成功舉辦兩屆全國閥門標準化技術委員會大會。

　　而在搭建產業(yè)發(fā)展平臺上，一方面通過建設珠岙流程裝備產業(yè)園、羅浮流程裝備產業(yè)園、塘頭精密鑄造產業(yè)園等一批小微園，為有潛力的系統(tǒng)流程裝備企業(yè)落實發(fā)展空間，預計可入駐系統(tǒng)流程裝備企業(yè)50家以上；另一方面以創(chuàng)建省級系統(tǒng)流程裝備創(chuàng)新服務綜合體為引領，加快推進系統(tǒng)流程裝備高端裝備制造區(qū)、產業(yè)提升區(qū)、服務集聚區(qū)建設。

激發(fā)轉型升級源動力

　　堅持數(shù)字產業(yè)化，產業(yè)數(shù)字化發(fā)展方向，通過實施“3+4”智能技改模式，推動泵閥企業(yè)轉型升級，解決企業(yè)“不想改”“不敢改”“不會改”的問題。

　　“3”就是政府、企業(yè)、科研單位三方合作，強化行業(yè)型、企業(yè)型公共服務能力建設，加大共性技術攻關力度。特別是與華為、浙大聯(lián)合組建了全國首家NB-IoT智能泵閥聯(lián)合創(chuàng)新實驗室(核心團隊有工業(yè)自動化專家孫優(yōu)賢院士、國千人才福州物聯(lián)網開放實驗室總裁高騰博士)，并成功研發(fā)智能制造云平臺和智能服務云平臺。一期30家泵閥試點企業(yè)生產效率提高10%以上，售后服務成本降低15%以上?！?”就是按照投入和應用范圍的大小，梳理了“部分環(huán)節(jié)、生產線、數(shù)字車間、智能工廠”四種技改模式，企業(yè)根據自身的特點和能力“看單點菜”，有選擇地實施技改，逐步形成“燎原之勢”。

　　在部分環(huán)節(jié)技改方面，紐頓流體對檢測環(huán)節(jié)進行技改，用工從“一臺一人”縮減到“一組一人”，減少80%以上；在生產線技改方面，浙江麥得機器實施的加油機配件生產線改造，用工可減少70%，效率提升50%以上；在數(shù)字車間技改方面，球豹閥門購置60余臺套先進設備打造的智能化生產車間，生產效率提高了40%；在智能工廠技改方面，凱泉集團將原有設備全部淘汰，投資1億多元打造了全流程閉環(huán)管理的智能工廠，運營成本降低30%，生產周期縮短40%以上。目前，創(chuàng)建省級制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展試點示范企業(yè)2家。